DYNO RAPTOR

Monitoreo de máquinas y periféricos

Menos paros. Menos energía desperdiciada.

DynoRaptor conecta tus máquinas de proceso y equipos auxiliares, mide energía por equipo y te avisa cuando algo no va bien.

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Inyección de plásticos Extrusión y soplado Compresores, chillers, secadores, deshumidificadores Otros equipos críticos que consumen energía

El problema

Tus equipos trabajan, pero los datos llegan tarde

Las máquinas productivas se monitorean “a medias” y los periféricos casi nunca. Ahí se pierden horas y kWh que no ves.

Paros sin registro

Una inyectora o sopladora se para y nadie sabe cuánto tiempo ni cuántas veces al día.

Periféricos invisibles

Compresores, chillers y secadores consumen mucho, pero casi nunca se monitorean porque “no producen”.

Energía sin detalle

Sabes cuánto paga la planta, pero no cuánto se va en cada máquina o equipo auxiliar.

Decisiones reactivas

Te enteras del problema cuando el turno se perdió, no cuando empezó el desvío.

La solución

Un Raptor por equipo clave

Raptor se instala en el tablero eléctrico de cada equipo: máquinas de proceso y periféricos que consumen mucha energía.

Inyectoras de plástico.
Máquinas de extrusión y soplado.
Compresores de aire, chillers, secadores, deshumidificadores.
Otros equipos críticos con motores grandes o uso continuo.

Resultado: ves paros y consumo tanto de máquinas que producen como de los equipos que las mantienen vivas.

Raptor mide estado y energía desde tu tablero eléctrico.

RaptorLink concentra todos los Raptors y envía datos a la nube.

Conexión RaptorLink

RaptorLink se conecta a Ethernet y habla con todos los Raptors por radio de largo alcance.

Instalación simple: energía + cable de red.
Hasta 10 Raptors por cada RaptorLink.
Almacena datos si no hay internet y los reenvía después.

No solo máquinas que producen

Los mayores desperdicios suelen estar en equipos que nadie ve: compresores, chillers, secadores y bombas que casi nunca se apagan.

Encuentra “vampiros” de energía

Detecta compresores o chillers que corren de más por fugas, ajustes malos o mala coordinación de turnos.

Relaciona proceso y soporte

Cruza los paros de máquinas con eventos en periféricos para ver la causa raíz real.

Cómo funciona

De tus equipos al panel web en 3 pasos

Sin cambiar PLC, sin reprogramar la máquina, sin hacer proyectos eternos de IT.

1) Conecta el RaptorLink

Lo alimentas, conectas Ethernet y listo. Detecta la nube DynoRaptor automáticamente.

2) Instala los Raptors

Un Raptor por máquina o periférico. En minutos empiezan a reportar estado y consumo.

3) Abre el dashboard

Ves paros, energía y tendencias. Activas alertas para que el equipo reaccione a tiempo.

Máquina / periférico → Raptor → RaptorLink → Nube DynoRaptor → Panel + alertas

Alertas e integraciones

Te avisamos donde ya trabaja tu equipo

Cuando un equipo clave se para o su consumo se sale de lo normal, DynoRaptor envía alertas a los canales que usa tu gente todos los días.

Mensajes directos a grupos de mantenimiento o producción cuando un equipo se detiene o excede un umbral.

Google Chat

Notificaciones a espacios de equipo con eventos importantes: paros largos, tendencias raras, consumos altos.

Correo electrónico

Alertas y resúmenes a responsables de planta, mantenimiento o dirección, aunque no entren al sistema.

Desde el panel eliges qué equipos monitorear, qué umbrales usar y a quién avisar en cada canal.

ROI y precios

Se paga con evitar pocos paros o kWh desperdiciados

Un paro de 2 horas en una línea crítica o un compresor mal operado suelen costar mucho más que la suscripción.

Sin DynoRaptor

Paros sin tiempo exacto ni causa clara.
Periféricos casi sin visibilidad.
Consumo eléctrico global, sin detalle por equipo.

Con DynoRaptor

Disponibilidad por equipo, turno y día.
Periféricos monitoreados igual que las máquinas productivas.
Energía vista por equipo y por periodo.

Plan de servicio

Servicio	Costo	Incluye
Raptor PRO	$29.99 USD / mes	Dashboard en tiempo real, reportes, alertas, panel de energía, soporte.

Dispositivos (pago único)

Dispositivo	Precio	Notas
Raptor	$200 USD	1 por máquina o periférico.
RaptorLink	$200 USD	1 por cada hasta 10 Raptors.
Módulo de energía	$250 USD	1 por Raptor (mide kW, kWh, corriente por fase).

* Empieza con pocos equipos clave (por ejemplo: 2 máquinas + 1 compresor + 1 chiller) y escala después.

Para quién es

Ideal para plantas con varios equipos críticos

Inyección de plásticos

Inyectoras con moldes y cavidades críticas donde cada paro cuesta producción y scrap.

Extrusión y soplado

Líneas donde cualquier desbalance en periféricos afecta calidad y estabilidad de proceso.

Periféricos de planta

Compresores, chillers, secadores, deshumidificadores y bombas que operan casi 24/7.

Dueños y gerentes

Quien necesita indicadores claros por equipo para decidir dónde atacar primero.

Preguntas frecuentes

Dudas típicas

¿Tengo que modificar mis máquinas o PLC?

No. Raptor se instala en el tablero eléctrico y solo mide. No altera tu lógica de control ni tus recetas.

¿Qué pasa si se va el internet?

El RaptorLink guarda datos localmente y los envía cuando regresa la conexión.

¿Quién instala el sistema?

Un electricista industrial con nuestro manual puede instalar Raptor, módulo de energía y RaptorLink.

¿Puedo monitorear solo periféricos primero?

Sí. Muchos clientes inician con compresores, chillers y secadores para atacar desperdicio de energía y luego agregan las máquinas productivas.

Empieza con 3–4 equipos clave

Por ejemplo: 1 inyectora, 1 sopladora, 1 compresor y 1 chiller. Mide, recibe alertas y decide dónde atacar.

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